Netto: przyszli po dylatacje.
Zostali na 6 096 m² betonu polerowanego.
Jak centrum dystrybucji sieci spożywczej przestało pylić — i dlaczego zaczęło od czegoś zupełnie innego
Parametry realizacji:
| Klient/branża | Netto Sp. z o.o. — sieć dystrybucji produktów spożywczych |
| Typ obiektu | Centrum dystrybucyjne — hala magazynowa |
| Lokalizacja | Domasław k. Wrocławia + Motaniec |
| Powierzchnia | 6 096 m² |
| Stan wyjściowy | Wytarta posadzka betonowa — pylące, coraz trudniejsza w utrzymaniu; zero historii zabiegów konserwacyjnych; chłodnie z agresją kwasów owocowych |
| Powierzchnia | Ponad 24 000 m² |
| Technologia | Beton polerowany — system Silicol Renova |
| Czas realizacji | 40 dni roboczych (6 etapów w Domasławiu + 3 etapy w Motańcu, łącznie 9) |
| Praca na ruchu | Tak — obiekt czynny przez całą realizację; 7-godzinne okno na zmianę |
| Efekt | Posadzka niepyląca; natychmiastowe oddanie każdego sektora po zakończeniu prac; łatwiejsze i skuteczniejsze utrzymanie czystości |
| Dalsza współpraca | Domasław (6 etapów) → rekomendacja → Motaniec (3 etapy) |
Z czym zgłosiło się Netto?
Netto obsługiwało trzy centra dystrybucyjne. Na posadzkach — ruch typowy dla centrum dystrybucji dużej sieci spożywczej: wózki widłowe na pompowanych kołach i wózki paletowe na twardych kółkach, dwie zmiany, praktycznie bez przerwy. I kilkanaście lat eksploatacji za sobą — bez jednego zabiegu konserwacyjnego.
Beton był już otwarty i coraz mocniej pylił. Mycie maszynowe, choć praktykowane regularnie, nie dawało satysfakcjonującego efektu: czysta posadzka utrzymywała się coraz krócej. W chłodniach do zwykłego ścierania doszło coś trudniejszego do usunięcia: niska temperatura ogranicza skuteczność mycia maszynowego, a kwasy owocowe z uszkodzonych produktów wchłaniały się w otwarty, niezabezpieczony beton latami. To, co wnika w otwarty beton w chłodni spożywczej po prostu już tam zostaje.
Zaremba Posadzki, jako certyfikowany wykonawca Silicol System, dostała zapytanie o naprawę dylatacji.
Ale dylatacje były tylko wierzchołkiem góry lodowej. Naturalnie, uszkodzone dylatacje zostały zgłoszone do naprawy, bo utrudniały funkcjonowanie magazynu i pracę operatorów wózków. Jednak problem pylenia posadzki i trudniejszego utrzymania jej w czystości nawarstwiał się latami i był odsuwany, bo zawsze było coś pilniejszego.
Bezpłatna próba zamiast oferty
Wykonawca zaproponował poza kosztorysem na dylatacje coś dodatkowego: bezpłatne pole próbne na posadzce. Dwa warianty, obok siebie, na fragmencie powierzchni, który można ocenić „na oko”. Inwestor mógł wybrać efekt, który go zadowoli.
Pierwszy wariant: gruntowne mycie przemysłowe i impregnacja — polimeryzacja betonu bez ingerencji mechanicznej w jego strukturę.
Drugi wariant: szlifowanie, polerowanie i impregnacja w systemie Silicol Renova — pełny beton polerowany.
Pole próbne przemawia znacznie lepiej niż prezentacja multimedialna i wyliczenia w arkuszu kalkulacyjnym. Żadnego „zaufajcie nam, sprawdzało się u innych". Tylko: „Pokażemy, co każda technologia robi z Waszą posadzką — zobaczycie efekt, zanim podejmiecie jakąkolwiek decyzję."
Kierownik centrum w Domasławiu testował to pole próbne. Patrzył na oba warianty. I to przekonało do znalezienia budżetu na renowację posadzki, nie tylko na naprawę samych dylatacji.
Dlaczego beton polerowany, nie żywica?
Decyzja miała dwa uzasadnienia — technologiczne i ekonomiczne. Oba były bardzo solidne.
Okno czasowe. Centrum dystrybucji sieci spożywczej pracuje bez zatrzymania. Prace można prowadzić wyłącznie między zmianami — 7-godzinne okno na sektor. Systemy żywiczne przy takim ograniczeniu nie wchodzą w rachubę technologicznie: po aplikacji wymagają kilkudziesięciu godzin twardnienia zanim można dopuścić ruch kołowy. Beton polerowany Silicol Renova działa inaczej. Sektor wykończony wieczorem wraca do użytku już po godzinie od zakończenia prac.
Ekonomia. Żywica na tej samej powierzchni kosztowałaby minimum pięć razy więcej. Na 6 096 m² to różnica rzędu kilkuset tysięcy złotych. Stan techniczny posadzki w Domasławiu nie wymagał tak kosztownego rozwiązania — posadzki betonowe po renowacji miały przed sobą co najmniej drugie życie.
Uczciwa uwaga: gdyby posadzka była mocno zaolejona albo strukturalnie uszkodzona, decyzja byłaby inna. System Silicol Renova nie rozwiązuje problemów, których przyczyną jest stan podłoża uniemożliwiający renowację. Tu podłoże na to pozwalało — dlatego wybór był uzasadniony na obu frontach jednocześnie.
Realizacja — 40 dni w 7-godzinnych oknach i pracach weekendowych
Sześć etapów w centrum dystrybucyjnym w Domasławiu. Każdy etap — wyznaczony sektor hali. Każdy sektor — 7-godzinne okno między zmianami, w którym zmieścić się musiał cały cykl prac. Chłodnie realizowane były w trybach weekendowych.
Centrum dystrybucji sieci spożywczej nie zatrzymuje się. Towar wyjeżdża do marketów każdego dnia — w tym w weekendy, w szczyty sezonowe, w środku tygodnia. Harmonogram realizacji był podporządkowany jednej zasadzie: obiekt pracuje, ekipa pracuje obok. Każdy zakończony sektor był oddawany do użytku natychmiast po zakończeniu prac w tym obszarze — bez żadnej przerwy w funkcjonowaniu centrum. Zero dni przestoju.
Łącznie: Domasław + Motaniec — 40 dni roboczych, 9 etapów (6 + 3), 6 096 m².
Chłodnia. Strefa chłodnicza była najtrudniejszym fragmentem tej realizacji — i pod względem warunków pracy, i pod względem technologicznym. Niska temperatura, wysoka wilgoć, kwasy owocowe wchłonięte w beton przez lata eksploatacji. Systemy powłokowe wymagają w tych warunkach właściwego wiązania i adhezji — niska temperatura i wilgoć je zaburzają lub blokują. Beton polerowany Silicol Renova opiera się na mechanicznej i chemicznej obróbce samego betonu — szlifowaniu, polerowaniu i nasycaniu struktury od środka. Dlatego warunki, które wykluczają aplikację powłok, tutaj nie stanowiły przeszkody operacyjnej.
Co się zmieniło?
Przed:
❌ Posadzka pyląca przy każdym ruchu wózka
❌ Mycie maszynowe coraz mniej skuteczne — efekt utrzymywał się coraz krócej
❌ Chłodnie: kwasy owocowe wchłaniane w beton przez lata, trudne do usunięcia zwykłym myciem
❌ Zero historii zabiegów konserwacyjnych — brak jakiegokolwiek punktu wyjścia do planowania utrzymania
Po:
✅ Posadzka niepyląca — warunek konieczny w dystrybucji produktów spożywczych
✅ Mycie maszynowe daje efekt — posadzka jest łatwiejsza do utrzymania w czystości
✅ Każdy sektor oddawany do użytku natychmiast po zakończeniu prac w danym obszarze
✅ Centrum dystrybucyjne pracowało przez całą realizację — zero dni przestoju
Uczciwa uwaga: intensywny ruch kołowy i chłodniczy charakter części hali oznaczają, że posadzka wymaga regularnych zabiegów konserwacyjnych — impregnacji odnawialnej i mycia z właściwą alkalicznością. Renowacja w systemie Silicol Renova daje plan utrzymania prostszy i tańszy niż to, co funkcjonowało wcześniej — ale plan utrzymania musi istnieć i być realizowany.
Rekomendacja — Motaniec
Po zakończeniu prac w Domasławiu Zaremba Posadzki jako certyfikowany wykonawca Silicol System dostała kontakt do drugiego centrum dystrybucyjnego sieci — Motaniec, jednocześnie centrala Netto.
Wykonawca został polecony do kolejnego obiektu, bo kosztowo, technologicznie i logistycznie sprawdził się w Domasławiu.
Masz centrum dystrybucyjne, magazyn albo halę z ciężkim ruchem kołowym?
Jeśli Twoja posadzka wygląda dziś tak jak w którymś z centrów Netto przed renowacją — pyląca, coraz trudniejsza w utrzymaniu, z dylatacjami które ktoś od lat „ma naprawić" — możemy zrobić dokładnie to samo, co tam.
Bezpłatne pole próbne w dwóch wariantach. Zobaczycie efekt, zanim podejmiecie jakąkolwiek decyzję.
Wyślij zdjęcie posadzki na WhatsApp albo napisz przez formularz. Odpiszę tego samego dnia.
Kontakt bezpośredni:WhatsApp: 793 555 616 ← priorytetowy
Skontaktuj się z nami
Wypełnij formularz
Odpowiadamy z reguły w maksymalnie 24h
Paweł Kresso
doradca techniczny z 16-letnim doświadczeniem wykonawczym w renowacji posadzek betonowych. Twórca systemu Silicol Renova. Wszystkie produkty Silicol System przechodzą weryfikację na realnych zleceniach przed wprowadzeniem do sprzedaży.
Kontakt bezpośredni:WhatsApp: 793 555 616 ← priorytetowy
Email: kontakt@silicolsystem.pl